전기 도체와 관련하여 가장 일반적으로 사용되는 두 가지 재료 인 구리 및 알루미늄이 두 개의 재료가 눈에.니다. 베어 알루미늄 도체의 공급 업체로서, 나는 종종이 베어 알루미늄 도체가 구리 도체와 어떻게 비교되는지 묻습니다. 이 블로그 게시물에서는 전기 프로젝트에 대한 정보에 근거한 결정을 내릴 수 있도록 차이점, 장점 및 단점을 강조하는 두 자료의 주요 측면을 살펴 보겠습니다.
전기 전도성
전기 도체를 선택하는 데있어 가장 중요한 요소 중 하나는 전도도입니다. 구리는 전기 전도도가 높습니다. 20 ° C에서 약 58.5ms/m (미터당 메가 시멘)의 전도도가 있으며 이는 우수한 것으로 간주됩니다. 이 높은 전도도는 구리가 저항이 상대적으로 낮은 많은 양의 전류를 운반 할 수 있음을 의미합니다. 결과적으로 전기 전송 중에 열로 에너지가 줄어들어 전력 손실을 최소화하는 응용 분야에 대한 효율적인 선택이됩니다.
반면에, 베어 알루미늄 도체는 전기 전도도가 낮습니다. 알루미늄은 20 ℃에서 약 37.7ms/m의 전도도를 갖는다. 이는 주어진 교차 구역 및 전류의 경우 알루미늄 도체가 구리 도체에 비해 저항이 더 높다는 것을 의미합니다. 그러나, 전도도의 차이는 알루미늄 도체의 교차 부위를 증가시킴으로써 보상 될 수있다. 실제로, 구리 도체와 동일한 저항을 달성하기 위해, 알루미늄 도체는 일반적으로 약 1.6 배 더 큰 크로스 단면 영역을 가져야한다.
비용
비용은 종종 모든 전기 프로젝트에서 중요한 고려 사항입니다. 구리는 비교적 비싼 금속입니다. 구리의 높은 비용은 제한된 공급, 건설, 전자 제품 및 발전과 같은 다양한 산업의 높은 수요, 에너지 집중 광업 및 정제 공정을 포함한 여러 요인으로 인한 것입니다.
대조적으로, 알루미늄은 지각에 훨씬 더 풍부하며 일반적으로 구리보다 저렴합니다. 알루미늄의 저렴한 비용으로 인해 베어 알루미늄 도체는 전력 전송 라인과 같은 대규모 전기 프로젝트의 경우 더 많은 비용 - 효과적인 옵션을 제공합니다. 재료 비용 절감은 상당 할 수 있으므로 많은 유틸리티 회사가 장거리 전력 전송에 알루미늄 도체를 사용하는 것을 선호하는 이유입니다.
무게
무게는 또 다른 중요한 요소이며, 특히 오버 헤드 전력선과 같은 장거리에 도체가 매달려 야하는 응용 분야에서는 또 다른 중요한 요소입니다. 알루미늄은 약 2.7 g/cm³ 인 경량 금속이며, 구리의 밀도는 약 8.96 g/cm³입니다. 이는 동일한 크로스 - 단면 영역 및 길이의 알루미늄 도체가 구리 도체보다 상당히 적다는 것을 의미합니다.
베어 알루미늄 도체의 가벼운 무게는 몇 가지 장점을 제공합니다. 극과 타워와 같은지지 구조에 대한 기계적 스트레스를 줄이며, 이는 이러한 구조물의 건설 및 유지 보수에 비용이 절약 될 수 있습니다. 또한, 알루미늄 도체를 처리하고 설치하는 것이 더 쉬워서 설치 과정에서 시간과 인건비를 절약 할 수 있습니다.
부식 저항
구리와 알루미늄 모두 어느 정도의 부식성이 있지만 메커니즘은 다릅니다. 구리는 공기에 노출 될 때 표면에 얇은 산화 구리 층을 형성합니다. 이 산화물 층은 비교적 안정적이며 추가 부식에 대한 약간의 보호를 제공합니다. 그러나 습도가 높은 환경, 산성 또는 알칼리성 조건 또는 특정 화학 물질의 존재와 같은 특정 환경에서는 구리가 여전히 부식 될 수 있습니다.
알루미늄은 또한 공기에 노출 될 때 보호 산화 층을 형성합니다. 이 알루미늄 옥사이드 층은 매우 얇고 알루미늄 표면에 단단히 부착되어 부식에 대한 탁월한 보호를 제공합니다. 실제로, 베어 알루미늄 도체는 종종 부식성이 우수하기 때문에 야외 및 가혹한 환경에서 사용됩니다. 그러나, 예를 들어, 설치 중 또는 기계적 응력으로 인해 산화 층이 손상되면, 기초 알루미늄은 부식에 노출 될 수있다.
연성 및 가단성
구리는 연성이 많고 가단성이 뛰어납니다. 연성은 재료가 와이어로 끌어 당기는 능력을 말하는 반면, 가변성은 망치질 또는 얇은 시트로 굴릴 수있는 능력입니다. 이러한 특성으로 인해 다양한 전기 응용 분야에서 구리가 쉽게 작업 할 수 있습니다. 파손의 위험없이 쉽게 구부러지고 모양을 만들고 종료 할 수 있습니다. 구리의 우수한 연성 및 가변성을 활용하는 고품질 [유연성 가공 소프트 베어 구리 도체] (/베어 - 전도자 - 유연성 - 소프트 - 베어 - 구리 - 도체.html)를 찾을 수 있습니다.
알루미늄은 또한 연성적이고 가단성이지만 구리보다 적은 정도입니다. 베어 알루미늄 도체와 함께 작업 할 때는 굽힘 또는 꼬임을 피하기 위해 설치 중에 더 많은주의를 기울여야합니다. 이로 인해 도체가 전기 성능을 끊거나 줄일 수 있습니다. 그러나 현대식 제조 기술은 알루미늄 도체의 작업 성을 향상시켜 광범위한 응용 분야에 적합합니다.
열 팽창
정상 작동 중에 도체가 가열 될 수 있으므로 전기 시스템에서 열 팽창은 중요한 고려 사항입니다. 구리는 열 팽창 계수가 상대적으로 낮으며, 이는 알루미늄에 비해 온도의 변화에 따라 확장되고 수축됩니다. 알루미늄은 더 높은 열 팽창 계수를 가지며, 이는 반복 가열 및 냉각 주기로 인해 시간이 지남에 따라 연결 완화와 같은 문제로 이어질 수 있습니다.
이 문제를 해결하기 위해 베어 알루미늄 도체로 작업 할 때 특수 커넥터 및 설치 기술이 종종 사용됩니다. 이 커넥터는 알루미늄 도체의 열 팽창 및 수축을 수용하도록 설계되어 안정적이고 안정적인 전기 연결을 보장합니다.
응용 프로그램
구리 도체는 일반적으로 높은 전도도, 낮은 저항 및 탁월한 연성이 필요한 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 여기에는 건물, 전기 모터, 변압기 및 전자 장치의 전기 배선이 포함됩니다. 구리의 고품질과 신뢰성은 성능이 가장 중요한 많은 중요한 응용 분야에서 선호되는 선택입니다.
반면에 베어 알루미늄 도체는 전력 전송 및 분배 시스템에 널리 사용됩니다. 저렴한 비용과 가벼운 무게는 장거리 전력선에 이상적입니다. 또한 비용 - 효과가 주요 요인 인 일부 산업 응용 분야에서도 사용됩니다. 이러한 유형의 애플리케이션에 대한 [베어 알루미늄 도체] (/Bare -Loducts/Bare- 알루미늄 - 도체.html) 범위를 탐색 할 수 있습니다.
결론
결론적으로, 베어 알루미늄 도체와 구리 도체 모두 고유 한 장점과 단점이 있습니다. 구리는 높은 전기 전도도, 탁월한 연성 및 비교적 열 팽창을 제공하지만 더 높은 비용으로 제공됩니다. 반면에 알루미늄은 더 많은 비용 - 효과적이고 가벼우 며 부식성이 우수하지만 전도도가 낮고 열 팽창 계수가 높습니다.
베어 알루미늄 도체와 구리 도체를 선택할 때는 비용, 전도도, 무게, 부식 저항 및 열 팽창과 같은 요인을 포함하여 전기 프로젝트의 특정 요구 사항을 고려해야합니다. 비용과 무게가 큰 문제인 대규모 전력 전송 프로젝트에서 작업하는 경우 베어 알루미늄 도체가 더 나은 선택 일 수 있습니다. 높은 전도도 및 신뢰성이 중요한 응용 분야의 경우 구리 도체가 더 적합 할 수 있습니다.
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참조
- Grover, FW (1973). 인덕턴스 계산 : 작업 공식 및 테이블. 도버 간행물.
- Greenwood, A. (1991). 전력 시스템의 전기 과도. 와일리 - 비교.
- Rogers, A. (2000). 전기 배선 설치 작업. 하이네만.
